通風空調(diào)系統(tǒng)的特點為半集中式系統(tǒng)，凈化空調(diào)部分具有一次回風系統(tǒng)，部分室外新風和部分回風系統(tǒng)可節(jié)省能源消耗。凈化空調(diào)系統(tǒng)由新風空調(diào)器和循環(huán)空調(diào)器組成，新風空調(diào)器冷媒為6-12攝氏度冷水。循環(huán)空調(diào)器冷媒為10/16攝氏度冷水，熱媒均為經(jīng)蒸汽換熱的熱水80/65攝氏度。空調(diào)系統(tǒng)所有風機盤管冷媒為6-12攝氏度冷水，熱媒為60/50攝氏度熱水。
潔凈室按其工藝要求控制的對象為生物微粒或非生物微粒污染為主要任務。控制微粒污染主要通過控制污染源，減少污染發(fā)生量,迅速有效排除室內(nèi)已發(fā)生的污染，有效地阻止室外污染侵人室內(nèi)，因此潔凈廠房的施工安裝要求是較高的，其安裝工作的質(zhì)量將直接影響今后潔凈室的調(diào)試工作。無論是前期的加工制造階段，還是后期的安裝階段，質(zhì)量等級都應按優(yōu)良的標準來衡量，并貫徹執(zhí)行在每一環(huán)節(jié)的施工中。
2.風管系統(tǒng)安裝
(1)施工準備
1)要結(jié)合通風空調(diào)工程的特點以及設計的要求準備必要的機具。
2)安裝所用的材料必須符合國家規(guī)范的規(guī)定，要提前到達施工現(xiàn)場。
3)熟悉施工安裝圖樣,并進行自審、會審，如發(fā)現(xiàn)問題應向設計部門反映，及時作出修改。
(2)風管系統(tǒng)安裝方法
①風管吊裝前應將吊架安裝好，并通過測量儀器確定標高保持吊架的水平度。
②風管支吊架的施工應符合下列規(guī)定：
a.支吊架的形式應符合設計規(guī)定。
b.用膨脹螺栓固定支吊架時,應符合膨脹螺栓使用技術(shù)條件的規(guī)定。
c.支吊架的制作應符合現(xiàn)場安裝情況，吸收先進的工藝，支吊架制作和安裝達到外觀整齊美觀。
③風管安裝前，吊點要采用屋面的預留孔洞和預埋件固定，吊具采用1x2滑輪組將牽引繩穿好。
④為防止風管變形，布置的吊點不能少于三個，風管的吊裝工具采用柔性的吊裝帶（尼龍吊帶）進行吊裝。拼裝風管的長度按現(xiàn)場情況組裝長度，一般控制在10-15m范圍內(nèi)。
⑤風管及部件安裝前，應淸除內(nèi)外雜物。
⑥風管安裝前應對安裝好的支吊架進一步檢查位置是否正確,是否牢固可靠。按照先干管后支管的安裝程序進行吊裝。安裝過程中應注意下列問題：
a.水平風管安裝后的水平度允許偏差，為每米不應大于3mm,總偏差不應大于20mm,垂直風管安裝后的不垂直度允許偏差為每米不應大于2mm。用吊線錘測量檢查，認真填寫施工記錄。管壁到墻面至少保留150mm的距離。
b.排風系統(tǒng)的風管穿出屋面應設防雨罩，當風管管徑較大或穿出屋面不高時，可用支架固定；當穿出屋面超過1.5m時，應采用不少于三根拉索固定。拉索應與風管的搶箍固定。
c.空氣潔凈系統(tǒng)的風管在安裝前應進行擦拭，達到風管內(nèi)表面無油污、無浮塵，施工完畢或暫停施工時，應將管開口處用彩布封閉，防止灰塵進人。
d.PVC風管安裝如采用粘接時，應將管接口處清理干凈，均勻的涂上粘接劑，再進行粘接。
e.柔性短管安裝應松緊適當，不能扭曲。
f.通風空調(diào)系統(tǒng)的多葉調(diào)節(jié)閥等調(diào)節(jié)裝置，應安裝在便于操作部位。
g.防火閥是通風空調(diào)的安全裝置，要保證在火災時起到關(guān)閉和停機的作用，防火閥有水平、垂直、左式和右式之分，安裝時注意區(qū)分。
h.各類風口安裝應橫平、豎直，表面平整。各種散流器的風口應與頂棚平行。安裝風口時應保持吊頂裝飾板表面清潔，防止破損。
⑦風管及部件安裝完畢，應按系統(tǒng)壓力等級進行嚴密性檢驗，漏風量應符合規(guī)范的要求。
(3)風管系統(tǒng)安裝技術(shù)措施
1)風管靜壓箱和部件必須保持清潔，用無腐蝕性清洗液，將內(nèi)表面油膜和污物清洗干凈，干燥后經(jīng)檢查達到要求立即用塑料薄膜及膠帶封口。
2)法蘭密封墊應選用彈性好、不透氣、不起塵的材料。嚴禁在密封墊上刷涂涂料。
3)經(jīng)清洗干凈包裝密封的風管及其部件，安裝前不得拆卸。安裝時拆開端口封膜后，隨即連接好接頭，如安裝中間停頓，應將端口重新封好。
4)凈化空調(diào)系統(tǒng)風管安裝之后，在保溫之前應進行漏風檢查。其標準應符合設計規(guī)定和規(guī)范要求。
5)高效過濾器安裝前，必須對潔凈室用吸塵器進行全面清掃、擦凈，凈化空調(diào)系統(tǒng)內(nèi)部如有積塵，應再次清掃、擦凈，達到清潔要求。